Blog

Doğru filtre pres plakası, yalnızca mevcut plakanın en ve boy ölçüsüne bakılarak seçilmez. Uygun seçim için filtrelenecek ürünün özellikleri, plaka tipi, proses sıcaklığı, çalışma koşulları, kek yapısı, besleme ve filtrat deliklerinin düzeni, filtre bezi bağlantısı ve mevcut presle mekanik uyum birlikte değerlendirilmelidir. Özellikle yedek plaka seçiminde dış ölçülerin aynı olması, iki plakanın birbirinin yerine sorunsuz kullanılabileceğini tek başına göstermez.

Bu nedenle seçim süreci “hangi ölçüde plaka gerekir?” sorusundan önce “bu plaka hangi ürünle, hangi pres üzerinde ve hangi filtrasyon hedefiyle çalışacak?” sorularına cevap verilerek başlamalıdır.

Önce yeni sistem mi, yedek plaka mı seçildiği belirlenmelidir

Yeni kurulacak bir filtre pres için plaka seçimi proses ihtiyacına göre yapılır. Mevcut bir makineye yedek plaka alınacaksa öncelik, presin mevcut plaka paketine ve mekanik yapısına tam uyumdur. Yedek plakanın yalnızca dış ölçüsü değil; kalınlığı, sap konumu, besleme deliği, filtrat çıkışları, sızdırmazlık yüzeyleri, drenaj yapısı ve bez bağlantı biçimi de kontrol edilmelidir.

Mevcut plakanın teknik resmi bulunmuyorsa ölçülendirilmiş fotoğraflar, plakanın ön ve arka yüz görüntüleri, delik konumları ve makine bilgileri doğru eşleştirme için önemli veriler sağlar. Böylece aynı ebatta görünmesine rağmen farklı port düzenine veya farklı oda geometrisine sahip bir plakanın yanlışlıkla seçilmesi önlenebilir.

Filtrelenecek ürün plaka seçiminde ilk teknik kriterdir

Filtre pres plakası sürekli olarak proses akışkanı, katı partiküller ve filtrasyon basıncıyla temas eder. Bu nedenle ürünün kimyasal yapısı, sıcaklığı, katı madde karakteri ve aşındırıcılığı plaka malzemesinin ve tasarımının belirlenmesinde dikkate alınmalıdır.

Polipropilen, endüstriyel filtre pres plakalarında yaygın kullanılan bir malzemedir; ancak her kimyasal ortam ve her sıcaklık koşulu için otomatik olarak uygun kabul edilmemelidir. Kimyasal uyumluluk değerlendirmesi, filtrasyon sırasında plakanın gerçekten maruz kalacağı ürün bileşimi ve proses sıcaklığı üzerinden yapılmalıdır. Aşındırıcı katılar içeren proseslerde ise yüzey ve akış bölgelerindeki mekanik aşınma da hesaba katılmalıdır.

Plaka tipi filtrasyon hedefiyle eşleştirilmelidir

Plaka tipi seçilirken yalnızca makinede fiziksel olarak kullanılabilmesi değil, istenen kek yapısı ve proses hedefi de dikkate alınır.

Chamber (oda tipli) plakalar

Oda tipli plakalar kapatıldığında karşılıklı girintiler sabit hacimli filtrasyon odaları oluşturur. Genel amaçlı endüstriyel susuzlaştırma uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Mevcut pres zaten chamber plaka paketiyle çalışıyorsa yedek seçiminde oda derinliğinin, plaka kalınlığının ve port düzeninin mevcut paketle uyumlu olması gerekir.

Dolu-Boş Plakalar

dolu-boş plakalı sistemlerinde filtrasyon odası ayrı plaka ve çerçeve elemanlarının sıralanmasıyla oluşur. Bu tasarımın kullanıldığı bir pres için yedek eleman seçerken mevcut dizilimin, çerçeve kalınlığının ve akış yollarının korunması gerekir. Chamber plaka ile dolu boş plaka elemanları yalnızca benzer dış ölçüye sahip oldukları için birbirinin doğrudan alternatifi olarak değerlendirilmemelidir.

Çalışma basıncı plakanın ve presin sınırlarıyla uyumlu olmalıdır

Filtre pres plakasının mekanik dayanımı, çalışacağı sistemin basınç ve kapatma koşullarıyla birlikte değerlendirilmelidir. Burada yalnızca besleme pompasının sağlayabildiği basınca bakmak doğru değildir. Pres gövdesi, hidrolik kapatma sistemi, plaka paketi ve kullanılan plaka tasarımı bir bütün olarak ele alınmalıdır.

Yedek plaka seçerken mevcut presin izin verilen çalışma sınırları aşılmamalıdır. Daha yüksek basınca uygun olduğu düşünülen farklı bir plakanın takılması, presin geri kalanının da aynı basınca uygun olduğu anlamına gelmez. Bu nedenle makine etiketi, üretici dokümanı veya mevcut sistemin doğrulanmış teknik bilgileri esas alınmalıdır.

Port düzeni ve drenaj yapısı birebir kontrol edilmelidir

Plaka üzerindeki besleme deliğinin yeri ve filtratın çıkış yolu, pres içindeki akış düzeninin bir parçasıdır. Merkezden beslemeli, köşeden beslemeli veya farklı çıkış düzenine sahip plakalar aynı dış ölçüde üretilebilse de birbirinin yerine kullanılamayabilir.

Yedek plakada aşağıdaki ayrıntılar karşılaştırılmalıdır:

• Besleme deliğinin konumu ve çap düzeni
• Filtrat çıkışlarının sayısı ve yerleşimi
• Kapalı veya açık filtrat tahliye düzenine uygunluk
• Plaka yüzeyindeki drenaj kanallarının yapısı
• Varsa yıkama veya hava üfleme devresine ait portların dizilimi

Bu ayrıntılar yanlış eşleştiğinde akış yolları kapanabilir, plaka paketi beklenen şekilde çalışmayabilir veya sızdırmazlık sorunları oluşabilir.

Kek derinliği ve plaka kalınlığı birlikte değerlendirilmelidir

Plakanın oluşturduğu oda derinliği, bir çevrimde plaka aralarında tutulabilecek katı hacmini ve oluşan kekin kalınlığını etkiler. Bu nedenle yalnızca büyük veya küçük plaka seçmek yerine mevcut prosesin ne kadar katı madde tuttuğu ve kekin nasıl boşaldığı dikkate alınmalıdır.

Yedek plaka alımında mevcut paket içerisindeki plaka kalınlığından veya oda derinliğinden farklı bir ürün kullanmak, toplam plaka paketi boyunu ve kapatma geometrisini değiştirebilir. Bu nedenle özellikle kısmi plaka değişimlerinde yeni plakanın mevcut paketle aynı geometrik düzeni sürdürmesi önemlidir.

Filtre bezi bağlantısı plakayla uyumlu olmalıdır

Filtre bezi ayrı bir sarf malzemesi olsa da plaka seçiminden bağımsız düşünülemez. Plakanın bez takma yöntemi, besleme boynu, kenar yapısı ve varsa conta sistemi kullanılacak filtre beziyle uyumlu olmalıdır. Mevcut bezlerin kullanılmaya devam edilmesi planlanıyorsa yeni plakanın aynı bağlantı yapısını destekleyip desteklemediği kontrol edilmelidir.

Bu kontrol özellikle yedek plaka alımında önemlidir; çünkü dış ölçüsü doğru olan ancak bez bağlantı detayı farklı bir plaka, ek bez değişikliği veya mekanik uyarlama gerektirebilir.

Doğru seçim için hangi bilgiler hazırlanmalıdır?

Filtre pres plakası seçimi veya yedek plaka eşleştirmesi yapılmadan önce mümkün olduğunca aşağıdaki bilgiler hazırlanmalıdır:

• Filtre presin marka, model veya mevcut teknik bilgileri
• Mevcut plakanın dış ölçüsü ve kalınlığı
• Sapların ölçüsü ve konumu
• Besleme ve filtrat deliklerinin konumu
• Oda veya kek derinliği
• Filtre bezinin bağlantı biçimi
• Filtrelenen ürünün kimyasal yapısı ve proses sıcaklığı
• Presin doğrulanmış çalışma basıncı bilgisi
• Mevcut plakanın ön, arka ve yan yüz fotoğrafları

Bu bilgiler birlikte incelendiğinde seçim yalnızca “ölçüsü tutan bir plaka” arayışından çıkar ve prosesle gerçekten uyumlu plakanın belirlenmesine dönüşür.

Sonuç: doğru plaka, makine ve proses birlikte değerlendirilerek seçilir

Doğru filtre pres plakası; ölçü, plaka tipi, malzeme, çalışma koşulları, port yerleşimi, kek geometrisi ve filtre bezi bağlantısının birlikte değerlendirilmesiyle seçilir. Özellikle mevcut bir filtre prese yedek plaka alınırken yalnızca en-boy ölçüsüne göre karar vermek yeterli değildir.

Mevcut sisteminiz için plaka ölçülerini, tiplerini ve bağlantı detaylarını incelemek isterseniz Akfen Mühendislik'in filtre pres plakası ürün sayfasındaki teknik seçenekleri inceleyebilirsiniz.