Блог

Производительность фильтр-пресса нельзя определить только по суточному объёму жидкости. Необходимо знать, сколько твёрдого вещества содержится в суспензии, насколько легко она фильтруется, какой объём осадка образуется за один цикл и сколько полных циклов реально выполнить за рабочее время.

Жидкая фаза проходит через фильтровальную ткань, а твёрдые частицы остаются в камерах между плитами. Поэтому при подборе оборудования основное внимание уделяют не только потоку жидкости, но и количеству осадка, которое пресс должен принять и выгрузить в течение суток.

Что означает производительность фильтр-пресса?

Производительность показывает, какой объём суспензии или какое количество твёрдой фазы оборудование способно обработать за заданное время. Она зависит от вместимости фильтровальных камер и продолжительности полного рабочего цикла.

Два предприятия с одинаковым суточным объёмом жидкости могут нуждаться в разных фильтр-прессах. В одном случае жидкость содержит мало взвешенных веществ, а в другом поступает густой шлам, быстро заполняющий камеры. Поэтому одного показателя расхода жидкости недостаточно.

Сначала определяют суточный объём подачи

Подбор начинается с определения количества суспензии, шлама или технологической жидкости, которое необходимо обработать за рабочий день. Следует учитывать не только среднюю загрузку, но и периоды максимального производства, чтобы материал не накапливался перед прессом.

Имеет значение и режим поступления продукта. Равномерная подача в течение смены отличается от ситуации, когда весь объём накапливается в ёмкости и поступает одной партией. При одинаковом суточном количестве доступное время для фильтрации может быть разным.

Содержание твёрдой фазы важнее одного объёма жидкости

Камеры фильтр-пресса заполняются задержанными твёрдыми частицами. Поэтому концентрация твёрдой фазы в исходной суспензии является одним из основных параметров подбора.

Густой шлам быстрее образует осадок и требует более частой разгрузки. Через разбавленную суспензию может пройти большой объём жидкости, прежде чем камеры заполнятся осадком. По этой причине нельзя выбирать пресс только по объёму резервуара или суточной подаче.

Оценивают фильтруемость продукта

Разные продукты фильтруются с разной скоростью. Крупные частицы, которые легко отдают воду, обычно формируют проницаемый осадок быстрее. Мелкие, липкие или гелеобразные частицы могут создавать плотный слой, замедляющий прохождение жидкости через ткань.

Наиболее надёжную информацию даёт испытание образца. Оно позволяет увидеть скорость отделения фильтрата, характер образования осадка, остаточную влажность и лёгкость выгрузки. После такого теста производительность определяют по фактическому поведению материала, а не по общему предположению.

Учитывают весь фильтрационный цикл

Рабочий цикл включает не только подачу суспензии насосом. В него входят закрытие пакета плит, заполнение камер, фильтрация, открытие пресса, выгрузка осадка и очистка ткани при необходимости.

Поэтому при оценке производительности используют реальное количество полных циклов за смену. Если осадок плохо отделяется, плиты открываются вручную или ткань приходится часто промывать, число циклов и суточная производительность снижаются.

Размер и количество плит подбирают по объёму осадка

Твёрдая фаза накапливается в пространствах между фильтровальными плитами. Более крупные плиты и большее число камер увеличивают объём осадка, который можно собрать за один цикл. Однако максимальный размер оборудования не всегда является правильным выбором.

Слишком маленький пресс приходится часто останавливать и разгружать, что ограничивает производство. Слишком большой пресс может долго заполняться, занимать лишнюю площадь и увеличивать затраты. Оптимальная вместимость камер должна соответствовать суточной нагрузке по твёрдой фазе и реальному числу циклов.

Принимают во внимание рабочие часы и запас по нагрузке

Доступное время эксплуатации напрямую влияет на требуемую производительность. Оборудование, работающее одну смену, должно принимать больше материала за цикл, чем пресс, доступный в течение нескольких смен. Время на обслуживание, мойку и обычные технологические задержки не следует считать временем фильтрации.

Также рекомендуется предусмотреть разумный эксплуатационный запас. Содержание твёрдых веществ может меняться, объём производства может временно увеличиваться, а отдельные партии могут фильтроваться медленнее. Запас должен учитывать реальные колебания процесса, а не быть случайным увеличением размера машины.

Какие данные нужны для подбора производительности?

Для обоснованного подбора фильтр-пресса необходимо совместно оценить следующие данные:

• Суточный объём суспензии, шлама или технологической жидкости
• Приблизительное содержание твёрдой фазы
• Вязкость, текучесть и характеристики частиц
• Скорость фильтрации и образование осадка при испытании образца
• Требуемое состояние осадка и качество фильтрата
• Полное время заполнения, фильтрации, выгрузки и очистки
• Доступное количество рабочих часов в сутки
• Ожидаемые изменения объёма производства и состава продукта

Если концентрация твёрдой фазы и результаты тестирования неизвестны, указанная производительность может быть только предварительной. Надёжный подбор требует фактических данных предприятия и испытания реального продукта.

Заключение

Производительность фильтр-пресса определяют по совокупности факторов: суточному объёму подачи, нагрузке по твёрдой фазе, фильтруемости продукта, объёму осадка, продолжительности полного цикла и доступному рабочему времени. Испытание образца подтверждает, соответствует ли выбранная вместимость камер реальным условиям производства.

Оборудование, конфигурация которого подбирается под разные технологические задачи и нагрузку, представлено на странице фильтр-прессов Akfen Engineering.